Bab-bab sing kudu dicathet nalika njaga lan nggunakake rig pengeboran sumur banyu sajrone periode run-in

Sawise rig pengeboran sumur banyu metu saka pabrik, umume ditetepake yen ana wektu mlaku kira-kira 60 jam (sawetara diarani periode mlaku), sing ditemtokake miturut karakteristik teknis pengeboran sumur banyu. rig ing tataran awal nggunakake. Nanging, saiki, sawetara pangguna ora nglirwakake syarat teknis khusus saka wektu mlaku-mlaku saka rig pengeboran anyar amarga ora duwe akal sehat, periode konstruksi sing ketat, utawa kepinginan kanggo entuk keuntungan sanalika bisa. Panggunaan kakehan jangka panjang saka rig pengeboran sajrone wektu mlaku-mlaku nyebabake kegagalan awal mesin, sing ora mung mengaruhi panggunaan normal mesin lan nyepetake umur layanan mesin, nanging uga mengaruhi kemajuan mesin. project amarga karusakan mesin, kang ora worth mundhut ing pungkasan. Mulane, panggunaan lan pangopènan rig pengeboran sumur banyu sajrone wektu mlaku kudu diwenehi perhatian kanthi lengkap.
Karakteristik periode mlaku-mlaku yaiku kaya ing ngisor iki:
1. Kacepetan nyandhang cepet. Amarga pengaruh faktor kayata pangolahan, perakitan lan pangaturan bagean mesin anyar, permukaan gesekan kasebut atos, area kontak permukaan kawin cilik, lan kahanan tekanan permukaan ora rata, sing nyepetake nyandhang. lumahing kawin saka bagean.
2. Lubrication miskin. Wiwit reresik pas bagean mentas nglumpuk cilik, lan iku angel kanggo mesthekake uniformity saka reresik Pas amarga Déwan lan alasan liyane, iku ora gampang kanggo lubricating lenga (grease) kanggo mbentuk film lenga seragam ing lumahing gesekan. , kanthi mangkono nyuda efisiensi pelumasan lan nyebabake nyandhang ora normal saka bagean kasebut.
3. Loosening. Bagean sing mentas diproses lan dirakit gampang kena pengaruh faktor kayata panas lan deformasi, lan amarga alasan kayata nyandhang sing berlebihan, bagean sing diencerake kanthi gampang gampang ngeculake.
4. Kebocoran. Amarga looseness, geter lan panas saka mesin, lumahing sealing lan joints pipe saka mesin bakal bocor.
5. Kesalahan operasional. Amarga pemahaman sing ora cukup babagan struktur lan kinerja mesin, gampang nyebabake kegagalan amarga kesalahan operasional, lan malah nyebabake kacilakan operasional.